很多人經常會對無塵廠房和GMP廠房傻傻分不清楚，既不清楚它們的工作模式，也對其組成一無所知，這對我們如何選擇是不利的，它們有什么區別？下面中凈為大家帶來介紹。

1、無塵廠房Zui先是以電子產業明確提出并穩步發展的，電子產業為了更好地合理地操縱少量殘渣，以確保微電子技術，控制面板結晶元電子線路這種新科技產品的良品率和穩定性，是Zui開始運用無塵室的一批領域，以后無塵室在電子器件、中國核工業、航天航空、制藥業、精密的機器設備、化工廠、食品類、護膚品等領域獲得廣濟運用。GMP廠房為了更好地對病菌和浮塵顆粒開展操縱，也是以無塵室為生產制造的關鍵區域。制藥業生產車間和工業生產廠房無塵生產車間在暖通工程系統軟件上面有許多相同之處，都必須設計方案一定總面積的無塵室，都必須在人工流產物流動性線中設定換衣區域或緩存區域，都必須在溫度、環境濕度、工作壓力、壓力差、浮塵顆粒等層面開展檢驗和操縱這些。

2、無塵廠房是工作人員密集式產業鏈，再加上生產量大，產品價值相對密度相對性較為低(產品價值相對密度就是指企業容積的產品價值，藥業商品一般是按克或是mg計量檢定，產品價值相對密度要比工業生產無塵生產車間大好多個量級)，通常工業生產無塵生產車間都設計方案的較為大，常常能看到幾萬元乃至幾十萬m2的無塵室，GMP廠房一般為好幾千m2的無塵室，過萬m2無塵室的制藥業生產車間微乎其微。

3、電子設備發生瑕疵品危害的是作用，手機屏幕壞了不可以應用、顯示屏多了個閃光點從普通百姓視角考慮不外乎退換，危害并不大；GMP制藥業生產車間商品(也就是藥物)發生瑕疵品將立即危害到人的身心健康，通常是發病、傷殘、至死乃至致幾輩人殘廢，危害極大；因而，二者對風險性的了解和風險性的操縱擁有很大的差別，這也造成了后邊例如水、電、暖、控、文檔、認證等系統軟件的差別。

4、無塵生產車間的文檔和大部分加工廠類似，只必須做到小區業主要求就可以，一般只必須當場工程驗收材料，對比制藥業生產車間新項目，由于對食品藥品安全品質的嚴格管理，制藥業生產車間必須有詳細的文檔認證管理體系，關鍵包含URS(用戶需求敘述)、VMP(認證方案)、RA(風險評估)、FDS(作用標準敘述)、DQ(設計方案確定)、IQ(安裝確定)、OQ(實際操作確定)、PQ(運作確定)等文檔，自然也包含FAT(加工廠工程驗收)、SAT(當場工程驗收)這種通用性工程驗收文檔，之上文檔一般稱之為GMP認證文檔換句話說4Q認證文檔，在潔凈工程基本建設中，制藥業生產車間GMP認證文檔的撰寫要消耗非常的人力資源、物力資源、資金。

5、無塵廠房總面積大，清潔級別高，潔凈工程層面工程造價(非專業機器設備工程造價)通常做到幾億元乃至十幾億人民幣，對比，制藥業生產車間因為總面積小，清潔級別低，一般幾千萬元的工程造價即使較為大的新項目，從企業總面積工程造價看來，工業生產無塵生產車間一般要比GMP廠房高許多。

以上就是深圳中凈環境工程為大家介紹的“無塵廠房與GMP廠房的區別”，希望能對您有所幫助。一個是造價方面的不同，另外對于工作對象來說也是不一樣的。

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